Além da Escolha da Tinta: O Processo de Pintura como Fator Decisivo na Durabilidade do ACM
- Johnny Vieira De Souza, arquiteto
- há 3 horas
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*Por Johnny Vieira de Souza – Consultor de ACM, responsável pelo departamento de projetos da Projeto Alumínio, arquiteto e professor universitário
O Painel de Alumínio Composto (ACP), popularmente conhecido como ACM, consolidou-se como um material de revestimento arquitetônico de vanguarda, celebrado por sua versatilidade, leveza, durabilidade e apelo estético. Sua aplicação em ambientes que requer grande performance, como edificações de grande porte ou regiões litorâneas com alta agressividade ambiental, exige atenção especial à proteção superficial.
A tecnologia de pintura aplicada ao ACM desempenha um papel crucial na preservação de sua integridade e beleza ao longo do tempo. Este artigo explora a importância crítica do processo de pintura, com foco no processo de pintura do alumínio, para garantir a máxima aderência e longevidade do revestimento.
Tecnologias de Pintura do ACM
Em revestimentos arquitetônicos de grande escala, onde o ACM é utilizado em quantidade significativa, as propriedades técnicas da pintura assumem um papel fundamental para assegurar a longevidade e a otimização do custo-benefício. A exposição contínua a intempéries e outras condições ambientais desafiadoras torna a escolha da tecnologia de pintura um fator determinante para o desempenho duradouro e a manutenção da integridade estética do material.
Dada sua vasta extensão territorial, o Brasil apresenta diversidade climática e ambiental. Em regiões costeiras, essa condição exige ACM de alta qualidade para assegurar a durabilidade e a relação custo-benefício das obras. O mapa da EDI apresenta as variações de condições climáticas do Brasil.
Considerações para Ambientes de Alta Performance
Em ambientes que demandam alta performance, como regiões litorâneas, áreas com alta poluição (de grande densidade populacional), regiões de latitude inferior a – 15º (com forte incidência solar) ou com variações extremas de temperatura, a escolha da pintura do ACM deve considerar os seguintes fatores:
Salinidade (em áreas costeiras): A exposição constante à névoa salina e à deposição de sal pode desencadear ou acelerar a corrosão em pinturas com menor resistência ou fachadas mal instaladas. Quanto mais próximo ao mar, maior será a exigência da pintura.
Umidade: A alta umidade prevalente em áreas costeiras e outras com alta pluviosidade pode comprometer o desempenho da pintura ao substrato de alumínio, além de favorecer o desenvolvimento de anomalias visuais na superfície do revestimento.
Radiação UV Intensificada: A exposição prolongada e intensa à radiação ultravioleta, comum em diversas regiões (principalmente Norte e Nordeste), acelera o desbotamento das cores e a degradação das propriedades da pintura.
Poluição (em áreas urbanas e industriais): A deposição de poluentes pode interagir com a pintura, causando manchas, corrosão e perda de brilho.
Variações de Temperatura: Ciclos extremos de aquecimento e resfriamento podem gerar tensões no ACM e, consequentemente, na pintura, levando a fissuras e desplacamento em revestimentos de baixa qualidade.
Abrasão por Partículas: Ventos fortes carregados de areia ou poeira podem causar desgaste superficial na pintura ao longo do tempo.
Características do entorno a edificação: A topografia e as barreiras físicas do entorno, como a presença de outros edifícios, influenciam o desempenho a longo prazo do revestimento. A topografia, juntamente com os ventos predominantes, e essas barreiras podem proteger a edificação da abrasão por partículas e da névoa salina.
Detalhes de Projeto e Instalação: A durabilidade da pintura também é significativamente influenciada por aspectos do projeto e da instalação da fachada. A utilização de pingadeiras em áreas de deflexões evita o escorrimento concentrado de água e sujeira sobre a superfície pintada, prevenindo manchas e o acúmulo de detritos que podem acelerar a degradação da pintura. Da mesma forma, inclinações corretas em elementos horizontais como rufos, por exemplo, impedem o acúmulo de água empoçada e sujeira, fatores que podem comprometer a integridade da pintura a longo prazo. A atenção a esses detalhes construtivos complementa os fatores de atenção a durabilidade da pintura, estendendo a vida útil do revestimento.
A Importância do Processo de Pintura: Desengraxe, Cromatização e Controle de Camadas
Além da escolha do fornecedor de tinta e da tecnologia (tipo), a qualidade do processo de pintura é um fator determinante para a durabilidade e o desempenho do revestimento de ACM em ambientes de alta performance. Etapas cruciais como o desengraxe e a cromatização são fundamentais para preparar adequadamente a superfície do alumínio antes da aplicação das camadas de tinta.
O desengraxe consiste na remoção completa de óleos, graxas, poeira e outras impurezas presentes na superfície do alumínio. A presença dessas substâncias pode criar uma barreira entre o metal e a tinta, comprometendo a aderência e, consequentemente, a longevidade da pintura.
A cromatização, por sua vez, é um tratamento químico que promove a formação de uma camada de conversão na superfície do alumínio. Essa camada melhora significativamente a aderência tanto do primer (camada de base que promove a ligação entre o metal e o top coat) quanto do top coat (camada final que confere cor, brilho e proteção).
Uma superfície adequadamente desengraxada e cromatizada oferece uma ancoragem superior para as camadas de tinta, resultando em uma pintura com maior resistência ao desplacamento, lascamento, corrosão e outras formas de deterioração, especialmente em ambientes agressivos como a zona costeira (0 a 1500 m do mar) e outras áreas com condições ambientais severas.
A negligência ou execução inadequada dessas etapas preparatórias pode comprometer severamente a durabilidade da pintura, mesmo com tintas de alta tecnologia e fornecedores renomados. Adicionalmente, o controle preciso da aplicação das camadas de tinta assegura a uniformidade da espessura do revestimento, garantindo o desempenho em toda a área revestida.
Para assegurar a total conformidade da pintura com as exigências da Sherwin-Williams e garantir camadas uniformes de alta performance, a Projeto Alumínio investiu R$ 2,5 milhões em um moderno equipamento chamado Specmetrix. Essa tecnologia de última geração mede simultaneamente as camadas de tinta e gera relatórios detalhados do processo.
Análise Ambiental para Especificação Técnica Adequada do ACM
Entender as condições ambientais da região onde a obra será realizada oferece uma percepção clara das exigências técnicas que o ACM deverá atender. Uma ferramenta útil para essa avaliação é o site iso9223.com, desenvolvido para auxiliar engenheiros, gestores de ativos e especialistas em materiais na estimativa das classificações de corrosão atmosférica e das taxas esperadas de perda de material, utilizando dados ambientais reais.
A plataforma fornece taxas de corrosão estimadas (µm/ano) para Aço, Zinco, Cobre e Alumínio, facilitando a avaliação da degradação esperada do material sob as condições de exposição atmosférica atuais. Os dados são atualizados periodicamente para garantir maior confiabilidade nas previsões. Em 1º de julho de 2025, os dados foram atualizados e apresentara as médias ambientais de 5 anos (2020-2024). A consulta a essa ferramenta pode otimizar a escolha do tipo de ACM e do sistema de pintura mais adequado para a longevidade da fachada.
Conclusão
A durabilidade e a estética das fachadas de ACM em ambientes de alta performance (leia mais aqui) dependem intrinsecamente da seleção da tecnologia de pintura apropriada e da execução de um processo de pintura de alta qualidade.
No entanto, a escolha da tecnologia está associada ao tipo de edificação e, principalmente, à localização da obra. Para máxima performance e longevidade em condições que exigem proteção contra corrosão (região costeira de 0 a 1500 m do mar), o PVDF Coastal da Projeto Alumínio em parceria exclusiva com Sherwin Williams é a única solução que garante performance a longo prazo com garantia (leia mais aqui).
As tecnologias FEVE e PVDF Fluropon (70% Kynar 500) continuam sendo as escolhas melhores escolhas para obras a partir de 1500 m do mar. É crucial entender que a longevidade da pintura não reside apenas na escolha da tinta (tecnologia), mas também no fabricante da tinta e no processo de pintura (aplicação da tinta), dado pelo tratamento superficial do alumínio por meio do desengraxe e da cromatização, que garantem a adesão das camadas protetoras (primer e top coat).
Para garantir o sucesso e a durabilidade de projetos de ACM em ambientes ou obras que demandam alta performance, recomenda-se a consulta de especialistas e uma análise detalhada das condições ambientais locais para uma tomada de decisão informada. Optar por um fabricante com fornecedores de credibilidade e que invista em tecnologias de fabricação de ACM oferece maior respaldo e confiança ao investidor, resultando em um revestimento durável.
*Os artigos publicados com assinatura são de responsabilidade dos respectivos autores e podem não interpretar a opinião da revista. A publicação tem o objetivo de estimular o debate e de refletir as diversas tendências do mercado, com foco na evolução da indústria de esquadrias e vidro.
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