*Por Mario Henrique da Silva, serralheiro e professor do Senai
Estas foram as perguntas que mais recebi na FESQUA: “Tem um serralheiro de alumínio para indicar? Sabe se algum aluno formado seu está disponível?”. Por este motivo, resolvi falar do profissional serralheiro de alumínio!
A palavra serralheiro é de origem latina, mas foi a França que realmente designou a profissão de serralheiro. Assim as palavras serrure, serrurerie e serrurier, (fechadura, serralharia e serralheiro, respectivamente), deram o nome deste profissional.
Foi a partir do século XII que o serralheiro apareceu verdadeiramente com os artistas dos outros ofícios e adquiriu toda sua importância, produzindo trabalhos que são autênticas maravilhas de composição e execução.
No século XIII, foi dividido em três grupos: os ferreiros conhecidos e menos importantes hoje; os serralheiros de Paris, fabricantes de chaves e fechaduras; e os serralheiros de latão, fabricantes de fechaduras de latão para cofres e caixas, com a industrialização, deixaram de existir.
O serralheiro tem na Classificação Brasileira de Ocupações (CBO) o código 7244-40. Segundo essa classificação, o serralheiro abrange especificações também como: serralheiro de esquadrias, serralheiro de manutenção, serralheiro de produção, serralheiro protótipos, serralheiro modelista, serralheiro riscador, serralheiro artístico, serralheiro industrial, serralheiro preparador, serralheiro montador e ajudante de serralheiro. As ocupações determinam o nível de instrução mínimo fundamental, ou seja, primeiro grau completo.
Tendo as seguintes funções:
Constrói, monta, modela e repara ou trabalha de outra forma;
Estuda a peça a ser construída, interpretando desenhos, modelos, especificações e outras instruções para determinar materiais e o roteiro de trabalho;
Eventualmente, em alguns casos, pode instalar a esquadria ou estruturas no local determinado.
CARACTERÍSTICAS QUE NORTEIAM A PROFISSÃO
Nas características pessoais, o profissional deve ter aptidão para trabalhar em equipe, ser detalhista, analítico, ter consciência de prevenção em relação à saúde e meio ambiente, ser metódico e responsável.
Para construir, montar e modelar, o profissional precisa conhecer medidas, ferramentas, dispositivos, materiais, acessórios e componentes, saber conversões de medidas, conhecer e utilizar equipamentos de proteção individual e coletiva, procedimentos e descartar materiais e produtos seguindo normas ambientais. Além disso, precisa interpretar desenho técnico, desenho de arquitetura, projetos de esquadrias de alumínio, conhecer normas técnicas e interpretar o catálogo técnico, conhecer sobre layout, software de planilhas de corte e otimização de cortes em materiais e saber planejar. Para a utilização de produtos químicos, precisa ter conhecimento da Ficha de Informações de Produtos Químicos (FISPQ).
POR QUE É IMPORTANTE CONHECER SOBRE DESENHO TÉCNICO?
Para interpretar os projetos de sistemas homologados, interpretar os gráficos de diagramas de dimensões, identificar alternativas construtivas, identificar usinagens e aplicar detalhes construtivos e normativos.
POR QUE É IMPORTANTE CONHECER LAYOUT?
Para montar no ambiente de produção uma sequência lógica, otimizando tempo e aproveitando o máximo o espaço para trabalhar menos e produzir mais.
POR QUE CONHECER OTIMIZAÇÃO DE CORTES?
Para não fabricar além da produção com um volume de sobras além do planejado, evitando falta de material e o corte fora de medidas, sendo eficiente no aproveitamento do material e no seu manuseio.
POR QUE É IMPORTANTE CONHECER FERRAMENTAS E DISPOSITIVOS?
O Brasil ocupa, segundo dados governamentais, o terceiro lugar no mundo em número de acidentes de trabalho, isto porque, só são computados os acidentes de profissionais com carteira de trabalho assinada. Conhecer as ferramentas ajuda a evitar acidentes, prevenir danos no equipamento e, consequentemente, diminuir a qualidade da operação produzida pela máquina, não se pode esquecer que equipamento parado para manutenção é mais que prejuízo.
O conhecimento das ferramentas também otimiza o tempo de execução da operação, economizando energia e diminuindo riscos de acidentes. Existe um elemento que vem com o equipamento que dificilmente é utilizado: o manual da máquina, que deve ser conhecido e ter suas especificações respeitadas. Dois problemas críticos na utilização das máquinas são a remoção da proteção e a não utilização dos mordentes para fixação do perfil para corte. Os três itens que mais causam acidentes no corte são: palheta, arremate e baguete.
POR QUE É IMPORTANTE PLANEJAR?
Para evitar que se trabalhe muito e que a produção seja pouca, trabalhar sem ter um planejamento é como ir andando sem saber o que fazer, é improvisado. Tem um custo muito alto.
Não se pode esquecer que o serralheiro de alumínio deve estar se atualizando constantemente, sempre buscando conhecer as tendências de mercado em relação aos produtos, projetos de montagens, acessórios e normas técnicas.
Vou continuar falando mais sobre segurança no trabalho no próximo artigo, pois é importante que o serralheiro de alumínio tenha conhecimento das normas regulamentadoras, as “NRs”, como a NR35 (trabalho em altura), NR26 (sinalização de segurança) e as que fazem parte da condição diária de trabalho.
*Os artigos publicados com assinatura são de responsabilidade dos respectivos autores e podem não interpretar a opinião da revista. A publicação tem o objetivo de estimular o debate e de refletir as diversas tendências do mercado, com foco na evolução da indústria de esquadrias e vidro.
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