Rebolos e abrasivos impulsionam o acabamento em esquadrias

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Na indústria de esquadrias, especialmente na fabricação e manutenção de peças em alumínio, vidro e outros materiais utilizados, o uso de rebolos e abrasivos desempenha papel fundamental nos processos de corte, polimento e acabamento. Esses itens, amplamente utilizados em indústrias e oficinas especializadas, contribuem para a precisão dimensional das peças, a melhoria estética e a preparação adequada para etapas posteriores. 

Rebolos

Os rebolos, geralmente fabricados com grãos abrasivos unidos por ligas específicas, podem variar em formato, dureza e composição, de acordo com a aplicação. No segmento de esquadrias, são comuns modelos voltados para o corte de perfis metálicos, a remoção de rebarbas e o polimento de bordas de vidro. A escolha correta do tipo de rebolo depende de fatores como o material a ser trabalhado, a velocidade de rotação da máquina e o acabamento desejado, o que influencia diretamente na produtividade e na durabilidade do equipamento.

Abrasivos

Já os abrasivos, que englobam lixas, discos de corte e polimento, pastas e esponjas, são utilizados em etapas de preparação e finalização das peças. No caso das esquadrias de alumínio, lixas e discos abrasivos podem ser aplicados para nivelar superfícies, remover oxidações e garantir aderência de revestimentos. Em vidros, esponjas e polidores abrasivos auxiliam no acabamento de bordas, na remoção de riscos superficiais e na limpeza pós-processo.

Além de contribuir para a estética e funcionalidade das esquadrias, o uso adequado de rebolos e abrasivos impacta na segurança do produto final. Superfícies bem preparadas reduzem riscos de falhas estruturais e garantem maior vida útil às peças instaladas. Por isso, fabricantes e fornecedores investem em materiais com maior desempenho, resistência ao desgaste e compatibilidade com diferentes tipos de máquinas. 

Fontes: nagabrasivos.com.br ; cobral.com.br

Colaborou: Júlia Rebouças (estagiária)