Fonte: Discovery
O processo de beneficiamento do vidro curvo é demorado, cada passo deve ser realizado com firmeza e ao mesmo tempo delicadeza. Para fabricar o material de forma personalizada a precisão milimétrica é fundamental.
O vidro é posicionado em suportes, depois é cortado e completamente limpo. Para garantir higiene absoluta uma mistura de argila, detergente e carbonato de cálcio é aplicada sobre a superfície.
No final, o vidro é levado ao forno em temperatura média de 650°C, as moléculas começam a se mover em sincronia curvando o vidro de maneira uniforme sobre o molde. Neste momento, é necessário que uma pessoa controle a temperatura. Após o vidro se ajustar ao molde se inicia o processo de resfriamento ou recozimento. O tempo gasto é definido de acordo com a espessura e o raio de curvatura, para garantir que o material não rache ou se danifique.
Segundo o site da Abravidro, o vidro curvo proporciona aos arquitetos flexibilidade nas obras, oferecendo à arquitetura a elegância das linhas arredondadas. O design diferenciado proposto pelo material agrega estilo e modernidade.
Ainda de acordo com a associação, no setor de arquitetura, os vidros podem ser curvados e laminados para acompanhar a fachada dos edifícios ou serem aplicados em guarda-corpos circulares. Podem, também, compor claraboias e coberturas.
Divulgação: Google
